विनिर्माण में गुणवत्ता नियंत्रण में सुधार के लिए 5 युक्तियाँ
गुणवत्ता नियंत्रण एक आवश्यक प्रक्रिया है जो किसी कंपनी के उत्पादन की एकरूपता को मापती है।इससे न केवल निर्माण कंपनी को बल्कि उसके ग्राहकों को भी फायदा होता है।ग्राहकों को गुणवत्तापूर्ण डिलीवरी सेवा की गारंटी दी जाती है।गुणवत्ता नियंत्रण ग्राहकों की मांगों, कंपनी की ओर से स्वयं लगाए गए नियमों और नियामक निकायों के बाहरी मानकों के अनुरूप भी होता है।मोरेसो, ग्राहकों की ज़रूरतें बिना कोई समझौता किए पूरी की जाएंगीउच्च गुणवत्ता मानक.
विनिर्माण स्तर पर गुणवत्ता नियंत्रण भी लागू किया जा सकता है।आंतरिक मानक, आधिकारिक नियमों और निर्मित किए जा रहे उत्पादों के आधार पर तकनीक प्रत्येक कंपनी के लिए भिन्न हो सकती है।यदि आप ग्राहक और कर्मचारी संतुष्टि में सुधार के तरीके तलाश रहे हैं, तो ये पांच युक्तियाँ आपके लिए हैं।
निरीक्षण प्रक्रिया की योजना बनाना
प्रीमियम परिणाम प्राप्त करने के लिए पर्याप्त प्रक्रिया नियंत्रण विकसित करना महत्वपूर्ण है।दुर्भाग्य से, बहुत से लोग इस महत्वपूर्ण चरण को छोड़ देते हैं और सीधे निष्पादन में कूद पड़ते हैं।आपकी सफलता दर को सटीक रूप से मापने के लिए उचित योजना बनाई जानी चाहिए।आपको एक विशेष समय सीमा के भीतर उत्पादित वस्तुओं की संख्या और प्रत्येक वस्तु के मूल्यांकन के लिए दिशानिर्देश भी पता होने चाहिए।इससे आपको उत्पादन क्षेत्रों में वर्कफ़्लो को बेहतर बनाने में मदद मिलेगी।
नियोजन चरण में उत्पादन त्रुटियों की पहचान करने के तरीके भी शामिल होने चाहिए।इसमें कर्मचारियों को आगे के कार्य के लिए प्रशिक्षण देना और कंपनी की अपेक्षाओं के बारे में बताना शामिल हो सकता है।एक बार जब लक्ष्य अच्छी तरह से संप्रेषित हो जाता है, तो उस पर काम करना बहुत आसान हो जाता हैगुणवत्ता नियंत्रण.
योजना चरण में गुणवत्ता नियंत्रण परीक्षण के लिए उपयुक्त वातावरण की भी पहचान की जानी चाहिए।इस प्रकार, गुणवत्ता निरीक्षक को जांचे जाने वाले उत्पादों के आकार का पता होना चाहिए।नमूना जांच करने से पहले, आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि वातावरण पूरी तरह से साफ है, किसी विदेशी वस्तु को अपने पास न रखें।ऐसा इसलिए है क्योंकि विदेशी पदार्थ जो उत्पाद संरचना से संबंधित नहीं हैं, पढ़ने और रिकॉर्डिंग में त्रुटियां पैदा कर सकते हैं।
सांख्यिकीय गुणवत्ता नियंत्रण पद्धति को लागू करना
यह सांख्यिकीय गुणवत्ता नियंत्रण विधि आमतौर पर स्वीकृति नमूने के रूप में कार्यान्वित की जाती है।इस नमूना पद्धति का उपयोग कई उत्पादों पर यह निर्धारित करने के लिए किया जाता है कि उन्हें अस्वीकार किया जाना चाहिए या स्वीकार किया जाना चाहिए।"निर्माता की त्रुटि" शब्द का प्रयोग गलत निर्णयों का वर्णन करने के लिए भी किया जाता है।ऐसा तब होता है जब खराब गुणवत्ता वाले उत्पादों को स्वीकार कर लिया जाता है और अच्छे उत्पादों को अस्वीकार कर दिया जाता है।कुछ मामलों में, निर्माता त्रुटि तब होती है जब उत्पादन तकनीकों, कच्चे माल और उत्पाद तत्वों में बहुत अधिक भिन्नता होती है।परिणामस्वरूप, एनमूना जांचयह सुनिश्चित करना चाहिए कि सामान का उत्पादन उसी तरीके से किया जाए।
सांख्यिकीय पद्धति एक व्यापक अनुप्रयोग है जिसमें गुणवत्ता नियंत्रण चार्ट, डेटा निरीक्षण और परिकल्पनाओं की जांच शामिल है।इस पद्धति को विभिन्न इकाइयों, विशेषकर खाद्य, पेय पदार्थ और दवा उद्योगों में नियोजित किया जा सकता है।सांख्यिकीय गुणवत्ता नियंत्रण लागू करना कंपनी के मानकों के साथ भी भिन्न होता है।कुछ कंपनियाँ मात्रात्मक डेटा पर ध्यान केंद्रित करती हैं, जबकि अन्य परिप्रेक्ष्य निर्णय का उपयोग करेंगी।उदाहरण के लिए, किसी खाद्य कंपनी में बड़ी मात्रा में उत्पाद की जांच की जा रही है।यदि परीक्षण से पाई गई त्रुटियों की संख्या अपेक्षित मात्रा से अधिक हो जाती है, तो पूरा उत्पाद खारिज कर दिया जाएगा।
सांख्यिकीय पद्धति को लागू करने का दूसरा तरीका मानक भिन्नता निर्धारित करना है।इसका उपयोग दवा उद्योग में दवा की खुराक के न्यूनतम और अधिकतम वजन का अनुमान लगाने के लिए किया जा सकता है।यदि किसी दवा की रिपोर्ट न्यूनतम वजन से काफी कम है, तो उसे खारिज कर दिया जाएगा और अप्रभावी माना जाएगा।सांख्यिकीय गुणवत्ता नियंत्रण में शामिल प्रक्रियाओं को सबसे तेज़ तरीकों में से एक माना जाता है।साथ ही, अंतिम लक्ष्य यह सुनिश्चित करना है कि कोई उत्पाद उपभोग के लिए सुरक्षित है।
सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण विधि का उपयोग करना
प्रक्रिया नियंत्रण को समय बचाने वाली गुणवत्ता नियंत्रण विधि माना जाता है।यह लागत प्रभावी भी है क्योंकि यह मानव-श्रम और उत्पादन व्यय बचाता है।हालाँकि सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण का उपयोग अक्सर सांख्यिकीय गुणवत्ता नियंत्रण के साथ किया जाता है, लेकिन वे अलग-अलग तकनीकें हैं।पूर्व को आमतौर पर किसी भी संभावित गलतियों का पता लगाने और उन्हें ठीक करने के लिए विनिर्माण चरण में लागू किया जाता है।
कंपनियां 1920 के दशक में वाल्टर शेवार्ट द्वारा बनाए गए नियंत्रण चार्ट का उपयोग कर सकती हैं।इस नियंत्रण चार्ट ने गुणवत्ता नियंत्रण को अधिक सरल बना दिया है, जिससे उत्पादन के दौरान जब भी कोई असामान्य परिवर्तन होता है तो गुणवत्ता निरीक्षण को सचेत किया जा सकता है।चार्ट सामान्य या विशेष भिन्नता का भी पता लगा सकता है।किसी भिन्नता को सामान्य माना जाता है यदि वह आंतरिक कारकों के कारण होती है और घटित होने के लिए बाध्य होती है।दूसरी ओर, बाहरी कारकों के कारण होने वाली भिन्नता विशेष होती है।इस प्रकार की भिन्नता के लिए उचित सुधार के लिए अतिरिक्त संसाधनों की आवश्यकता होगी।
बाज़ार में प्रतिस्पर्धा में वृद्धि को देखते हुए आज प्रत्येक कंपनी के लिए सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण आवश्यक है।इस प्रतियोगिता के जन्म से कच्चे माल और उत्पादन लागत में वृद्धि होती है।इस प्रकार, यह न केवल उत्पादन त्रुटि का पता लगाता है बल्कि कम गुणवत्ता वाले उत्पादों के निर्माण को भी रोकता है।बर्बादी को कम करने के लिए, कंपनियों को परिचालन लागत को नियंत्रित करने के लिए पर्याप्त उपाय करने चाहिए।
सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण भी पुनर्कार्य को कम करने में मदद करता है।इस प्रकार, कंपनियाँ एक ही उत्पाद का बार-बार उत्पादन करने के बजाय अन्य महत्वपूर्ण पहलुओं पर समय व्यतीत कर सकती हैं।मानक गुणवत्ता नियंत्रण को मूल्यांकन चरण के दौरान खोजे गए सटीक डेटा भी प्रदान करना चाहिए।यह डेटा आगे निर्णय लेने में सहायता करेगा और कंपनी या संगठन को वही गलतियाँ करने से रोकेगा।इस प्रकार, बाजार में कड़ी प्रतिस्पर्धा के बावजूद, इस गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया को लागू करने वाली कंपनियां लगातार बढ़ती रहेंगी।
लीन उत्पादन प्रक्रिया को लागू करना
विनिर्माण में गुणवत्ता नियंत्रण के लिए लीन प्रोडक्शन एक और आवश्यक युक्ति है।कोई भी वस्तु जो उत्पाद के मूल्य में वृद्धि नहीं करती या ग्राहकों की जरूरतों को पूरा नहीं करती उसे बेकार माना जाता है।अपशिष्ट को न्यूनतम करने और उत्पादकता को अधिकतम करने के लिए नमूना जांच की जाती है।इस प्रक्रिया को लीन मैन्युफैक्चरिंग या लीन के नाम से भी जाना जाता है।नाइके, इंटेल, टोयोटा और जॉन डीरे सहित स्थापित कंपनियां व्यापक रूप से इस पद्धति का उपयोग करती हैं।
एक गुणवत्ता निरीक्षक यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक उत्पाद ग्राहकों की मांगों को पूरा करे।अक्सर, मूल्य का वर्णन ग्राहक के दृष्टिकोण से किया जाता है।इसमें वह राशि भी शामिल है जो ग्राहक किसी विशेष उत्पाद या सेवा के लिए भुगतान करने को तैयार है।यह टिप आपको अपने विज्ञापन को उचित रूप से प्रसारित करने और ग्राहक संचार को बढ़ावा देने में मदद करेगी।लीन विनिर्माण प्रक्रिया में एक पुल प्रणाली भी शामिल होती है जहां ग्राहकों की मांगों के आधार पर सामान का निर्माण किया जाता है।
पुश सिस्टम के विपरीत, यह पुल सिस्टम भविष्य की सूची का अनुमान नहीं लगाता है।पुल प्रणाली अपनाने वाली कंपनियों का मानना है कि अतिरिक्त इन्वेंट्री ग्राहक सेवा प्रणालियों या संबंधों को बाधित कर सकती है।इस प्रकार, वस्तुओं का बड़ी मात्रा में उत्पादन तभी किया जाता है जब उनके लिए महत्वपूर्ण मांग हो।
प्रत्येक अपशिष्ट जो परिचालन लागत में जोड़ता है, लीन प्रोसेसिंग के दौरान समाप्त हो जाता है।इन अपशिष्टों में अतिरिक्त इन्वेंट्री, अनावश्यक उपकरण और परिवहन, लंबे समय तक डिलीवरी समय और दोष शामिल हैं।गुणवत्ता निरीक्षक विश्लेषण करेगा कि उत्पादन दोष को ठीक करने में कितना खर्च आएगा।यह विधि जटिल है और इसके लिए पर्याप्त तकनीकी जानकारी की आवश्यकता होती है।हालाँकि, यह बहुमुखी है और इसे स्वास्थ्य और सॉफ्टवेयर विकास सहित कई क्षेत्रों में नियोजित किया जा सकता है।
निरीक्षण गुणवत्ता नियंत्रण विधि
निरीक्षण में जांच करना, मापना और शामिल हैउत्पादों का परीक्षणऔर सेवाएँ यह पुष्टि करने के लिए कि क्या यह आवश्यक मानक को पूरा करती है।इसमें ऑडिटिंग भी शामिल है जहां विनिर्माण प्रक्रिया का विश्लेषण किया जा रहा है।यह सत्यापित करने के लिए कि क्या यह मानक आवश्यकताओं को पूरा करता है, भौतिक स्थिति की भी जांच की जाती है।एक गुणवत्ता निरीक्षक के पास हमेशा एक चेकलिस्ट होगी जहां प्रत्येक उत्पादन चरण की रिपोर्ट अंकित होगी।इसके अलावा, यदि ऊपर उल्लिखित योजना चरण को अच्छी तरह से लागू किया जाता है, तो गुणवत्ता निरीक्षण एक सुचारू प्रक्रिया होगी।
एक गुणवत्ता निरीक्षक किसी विशेष कंपनी के लिए निरीक्षण के प्रकार को निर्धारित करने के लिए मुख्य रूप से जिम्मेदार होता है।इस बीच, एक कंपनी यह भी तय कर सकती है कि मूल्यांकन किस हद तक किया जाना चाहिए।निरीक्षण प्रारंभिक उत्पादन में, उत्पादन के दौरान, प्री-शिपमेंट और कंटेनर लोडिंग जांच के रूप में किया जा सकता है।
आईएसओ मानक नमूना प्रक्रियाओं का उपयोग करके प्री-शिपमेंट निरीक्षण किया जा सकता है।गुणवत्ता निरीक्षक उत्पादन की गुणवत्ता की पुष्टि करने के लिए नमूनों के एक बड़े हिस्से का यादृच्छिक रूप से उपयोग करेगा।यह तब भी किया जाता है जब उत्पादन कम से कम 80% कवर हो।इसका उद्देश्य कंपनी द्वारा पैकेजिंग चरण में आगे बढ़ने से पहले आवश्यक सुधारों की पहचान करना है।
निरीक्षण पैकिंग चरण तक भी फैला हुआ है, क्योंकि गुणवत्ता निरीक्षक यह सुनिश्चित करता है कि उपयुक्त शैलियों और आकारों को सही स्थान पर भेजा जाए।इस प्रकार, उत्पादों को उचित रूप से समूहीकृत और चिह्नित किया जाएगा।उत्पादों को सुरक्षात्मक सामग्रियों में बड़े करीने से पैक किया जाना चाहिए ताकि ग्राहकों को उनकी वस्तुएं अच्छी स्थिति में मिल सकें।खराब होने वाली पैकेजिंग वस्तुओं के लिए वेंटिलेशन की आवश्यकता भी गैर-नाशवान वस्तुओं से भिन्न होती है।इस प्रकार, प्रत्येक कंपनी को एक गुणवत्ता निरीक्षक की आवश्यकता होती है जो भंडारण आवश्यकताओं और अन्य सभी आवश्यक मानदंडों को समझता होप्रभावी गुणवत्ता आश्वासन.
नौकरी के लिए एक पेशेवर सेवा किराए पर लेना
गुणवत्ता नियंत्रण के लिए उद्योग के वर्षों के अनुभव वाली पेशेवर टीमों के इनपुट की आवश्यकता होती है।यह कोई स्वतंत्र कार्य नहीं है जिसे एक व्यक्ति कर सके।परिणामस्वरूप, यह लेख आपको ईसी ग्लोबल इंस्पेक्शन कंपनी से संपर्क करने की सलाह देता है।कंपनी के पास वॉलमार्ट, जॉन लुईस, अमेज़ॅन और टेस्को सहित शीर्ष कंपनियों के साथ काम करने का ट्रैक रिकॉर्ड है।
ईसी ग्लोबल इंस्पेक्शन कंपनी विनिर्माण और पैकेजिंग चरणों में प्रीमियम निरीक्षण सेवाएं प्रदान करती है।2017 में अपनी स्थापना के बाद से, कंपनी ने नियामक आवश्यकताओं के अनुपालन में विभिन्न क्षेत्रों के साथ काम किया है।कई निरीक्षण कंपनियों के विपरीत, ईसी ग्लोबल केवल पास या फ़ॉल परिणाम प्रदान नहीं करता है।आपको संभावित उत्पादन समस्याओं और कारगर समाधानों को लागू करने के बारे में मार्गदर्शन दिया जाएगा।प्रत्येक लेनदेन पारदर्शी है, और कंपनी की ग्राहक टीम मेल, फोन संपर्क या लाइव संदेश के माध्यम से पूछताछ के लिए हमेशा उपलब्ध रहती है।
पोस्ट करने का समय: दिसम्बर-05-2022